도입하세요 :
볼 밀은 모든 종류의 철광석과 다른 재료를 부수는데 적합합니다, 넓게 물질과 케미칼 인더스트리즈를 구축하면서, 그것이 선광에서 사용됩니다. 볼 밀은 공급 부분, 배액 부, 회전하는 부품, 투과 부 (환원제, 작은 변속 기어, 모터, 전자 제어)과 다른 주요 부문으로 구성됩니다. 원축은 주강으로 만들어지고 내부 라인이 대체될 수 있습니다. 회전식 기어장치는 호빙을 던짐으로써 처리됩니다. 실린더는 좋은 마모 방지, 안정적인 작동과 신뢰할 만한 성능을 가지고 있는 내마모성 마무리를 갖추고 있습니다.
볼 밀은 조잡한 미끄럼 베어링 지지를 지니는 대신에 베어링 지지대를 회전시키고 있습니다. 슬라이딩 샤프트 지원과 비교해서, 그것은 10-20%까지 에너지를 절약할 수 있습니다. 똑같은 전력 상태 하에, 생산력은 10-20%까지 증가됩니다.
이익을 얻으세요 :
1. 안전하고 믿을 만한 작업과 손쉬운 유지보수.
2. 좋은 마모 방지와 긴 서비스 라이프.
3. 많은 적용 가능한 소재와 다양한 적용.
4. 에너지 절약과 환경 보호.
5. 큰 분쇄 비율과 강한 생산 능력.
작업 원칙 :
재료는 급송 물질의 원축을 통하여 스피랠리 공급 장치를 통하여 공장의 첫번째 저장고에 들어갑니다. 다른 사양의 강철 볼을 포함하는 메뚜기에서 계단형 마무리 또는 물결모양 마무리가 있습니다. 실린더의 회전에 의해 발생된 원심력은 하락하는 것 뒤에 확실한 높이에 강철 볼을 가져옵니다, 그것이 물질에 심각한 영향과 압박하는 효과를 가집니다. 자료가 조잡하게 제1 빈에서 땅인 후, 그것은 단층 칸막이 이사회를 통하여 두번째 빈에 들어갑니다. 이 빈은 더욱 자료를 부수도록 안쪽인 평평한 라이너와 강철 볼로 새겨 넣어집니다. 파우더는 분쇄 작동을 완료하기 위해 방출 화격자 판을 통하여 방출됩니다.
기술적인 매개 변수 :
모델 | (분 R /)를 가속시키세요 | 볼 loat(t) | 피딩하는 사이즈(MM) | 방전용 사이즈(MM) | 능력(t/h) | 전원(KW) | 중량(t) |
Φ900*1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 4 |
Φ900*3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 5.6 |
Φ1200*2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Φ1200*3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Φ1200*4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Φ1500*3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 2-5 | 75 | 15.6 |
Φ1500*4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Φ1500*5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
Φ1830*3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.075-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
Φ1830*4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.5-12 | 155 | 32 |
Φ1830*6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
Φ1830*7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.075-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
Φ2100*3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34 |